Gaz Tüpü Üretimi İçin Metal Daire Körleme Hattı

Metal Daire Körleme Hattı, doğrudan çelik bobinlerden dairesel çelik boşluklar üretmek için tasarlanmıştır. Bir gaz silindiri üretim hattında, bu çelik diskler daha sonra derin çekme ve ilgili şekillendirme işlemleri yoluyla üst ve alt silindir yarımları halinde şekillendirilir.

Eksiksiz bir hat, bobin yükleme, bobin açma, düzleştirme, kontrollü besleme, daire şeklinde kesme, bitmiş-disk boşaltma ve hurda işleme işlemlerini entegre edebilir. Pres kapasitesi, bobin genişliği, besleme düzeni, kalıp boyutları ve otomasyon seviyesi, müşterinin silindir özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

400 tonluk bir pres, çelik disk üretimi için yaygın olarak kullanılan bir konfigürasyondur. Ancak son pres kapasitesi disk çapına, malzeme kalitesine, çelik kalınlığına, mekanik özelliklere, kalıp tasarımına ve istenilen üretim çıktısına göre seçilmelidir.

Hat, düzleştirilmiş çelik şeridi bir kesme presine besler; burada özel bir kalıp, malzemeyi gerekli çaptaki dairesel boşluklar halinde keser.

Tipik bir üretim sırası şunları içerir:

1. Bobin yükleme

2. Açılma

3. Şerit düzleştirme veya tesviye

4. Servo-kontrollü besleme

5. Daire boşluğu

6. Biten-disk taşıma veya istifleme

7. Hurda toplama veya kesme

Ekipman, entegre bir üretim hattı olarak tedarik edilebilir veya müşterinin mevcut atölye ekipmanına ve üretim planına göre yapılandırılabilir.

Çelik malzeme, gaz tüpü üretim maliyetinin önemli bir bölümünü oluşturur. Bu nedenle hat konfigürasyonu tamamlanmadan önce daire çapı, kangal genişliği ve ham sayfa düzeni arasındaki ilişki değerlendirilmelidir.

Gerekli çelik disk çapına bağlı olarak uygun bir bobin genişliği ve besleme düzeni önerebilir veya özelleştirebiliriz. Bu, çelik şerit boyunca dairelerin verimli bir şekilde düzenlenmesine, gereksiz kenar hurdalarının azaltılmasına ve malzeme kullanımının iyileştirilmesine yardımcı olur.

Disk çapına ve bobin genişliğine bağlı olarak hat düz besleme veya kademeli besleme kullanabilir. Servo-kontrollü bir zikzak besleme sistemi, şeridi hem ileri hem de yanal olarak hareket ettirebilir, böylece bitişik dairelerin, malzeme ve işlem koşullarının izin verdiği ölçüde ofset bir düzende düzenlenmesine olanak sağlanır.

Gerçek malzeme kullanım oranı şunlara bağlıdır:

1. Çelik disk çapı

2. Bobin genişliği

3. Gerekli kenar boşluğu

4. Bitişik boşluklar arasındaki mesafe

5. Besleme ve yuvalama düzeni

6. Kalıp yapısı

7. Malzeme kalınlığı ve mekanik özellikler

8. Proses stabilitesi ve güvenlik gereksinimleri

Bu faktörler projeden projeye değiştiği için bobin genişliği ve yerleştirme planı, sabit bir standarttan seçilmek yerine müşterinin gerçek silindir çizimine göre hesaplanmalıdır.

1. Farklı Çelik Disk Boyutları için Yapılandırılabilir

Pres, kalıp, besleme sistemi ve rulo{0}taşıma ekipmanı, gerekli daire çapına ve çelik kalınlığına göre yapılandırılabilir.

2. Daire Çapına Uygun Bobin Genişliği

Önlenebilir malzeme israfını azaltmak için müşterinin disk çapına ve yuvalama düzenine bağlı olarak uygun bir bobin genişliği önerilebilir.

3. Kontrollü Bobin Beslemesi

Servo besleme, tutarlı bir besleme adımının korunmasına yardımcı olur ve şerit hareketini pres döngüsüyle koordine eder.

4. Entegre Üretim Süreci

Bobin açma, düzleştirme, besleme, kesme ve malzeme boşaltma tek bir koordineli hatta birleştirilebilir, böylece ayrı işlemler arasında tekrarlanan malzeme taşıma işlemleri azaltılır.

5. Gaz Tüpü Disk Üretimine Uygun

Hat, gaz silindirinin üst ve alt yarılarına daha sonra derin çekme işlemi için çelik diskler üretebilmektedir. Nihai konfigürasyon silindir tasarımına, malzeme spesifikasyonuna ve üretim kapasitesine göre belirlenir.

6. Özelleştirilebilir Otomasyon Seviyesi

Müşterinin bütçesine, çıktı ihtiyacına ve atölye koşullarına göre manuel, yarı-otomatik ve daha yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş işleme seçenekleri değerlendirilebilir.

Metal Daire Kesme Hattı aşağıdakiler için dairesel boşluklar üretmek için kullanılabilir:

1. LPG silindirinin üst ve alt yarıları

2. Endüstriyel gaz silindiri bileşenleri

3. Yangın söndürücü gövdeleri

4. Basınçlı-kap uç bileşenleri

5. Metal tencere ve mutfak eşyaları

6. Dairesel kapaklar ve diğer preslenmiş metal ürünler

Gaz tüpü üretimi için çelik disk boyutları ve malzemesi, onaylanmış silindir tasarımına ve geçerli üretim standardına uygun olmalıdır.

Uygun bir teknik teklif hazırlamak için lütfen aşağıdakileri sağlayın:

1. Tamamlanmış-silindir çizimi veya çelik disk çizimi

2. Gerekli çelik disk çapı

3. Malzeme kalitesi

4. Malzeme kalınlığı

5. Önceden belirtilmişse bobin genişliği

6. Bobinin iç ve dış çapı

7. Maksimum bobin ağırlığı

8. Gerekli üretim kapasitesi

9. Üretilecek disk boyutu sayısı

10. Tercih edilen otomasyon düzeyi

11. Mevcut atölye düzeni ve güç kaynağı

Bobin genişliği henüz belirlenmemişse daire çapına, ham parça düzenine ve üretim gereksinimlerine göre uygun bir genişlik değerlendirebiliriz.

SSS

 

 

01.Hat farklı daire çapları üretebilir mi?

Evet. Pres, besleyici ve bobin-taşıma sisteminin kapasitesi ve boyut aralığı dahilinde kalmaları koşuluyla, uygun alet ve parametre değişiklikleriyle farklı daire boyutları üretilebilir. Gerekli her çap, teknik değerlendirme sırasında onaylanmalıdır.

02.400 tonluk pres her gaz tüpü diskine uygun mudur?

Hayır. 400 tonluk pres yaygın olarak kullanılan bir konfigürasyondur ancak uygunluk daire çapına, çelik kalınlığına, malzeme mukavemetine, kalıp tasarımına ve gerekli güvenlik payına bağlıdır.

03.Çelik bobin genişliğini özelleştirebilir misiniz?

Evet. Gerekli daire çapına ve yuvalama düzenine göre uygun bir bobin genişliği önerebiliriz. Amaç, gerekli kesme marjlarını ve sabit besleme koşullarını korurken mevcut şerit genişliğini verimli bir şekilde kullanmaktır.

04.Düz besleme ile zigzag besleme arasındaki fark nedir?

Düz besleme çelik şeridi bir yönde ileri doğru hareket ettirir. Zikzak besleme ileri hareketi yanal hareketle birleştirerek dairelerin kademeli bir düzende düzenlenmesine olanak tanır. Zikzak beslemenin uygun olup olmadığı bobin genişliğine, daire çapına, malzeme kalınlığına ve hat tasarımına bağlıdır.

05.Hat kesme kalıbını içeriyor mu?

Daire kesme kalıbı dahil edilebilir ve gerekli disk çapına, malzemeye ve pres konfigürasyonuna göre özelleştirilebilir.

06.Hat derin çekme presine bağlanabilir mi?

Dairesel kesme hattı, aşağı yöndeki şekillendirme prosesi için yassı çelik diskler üretir. Komple bir silindir üretim hattının parçası olarak planlanabilir ancak kesme ve derin çekme arasındaki transfer yöntemi, gerekli yerleşim planına ve otomasyon seviyesine bağlıdır.

LUZHEN, gaz silindiri ve genel metal{0}}şekillendirme uygulamaları için metal daire kesme hatları sağlar. Ekipman parametreleri müşterinin çelik disk çapına, malzeme spesifikasyonuna, bobin boyutlarına, üretim kapasitesine ve atölye koşullarına göre yapılandırılabilir.

Silindir çiziminizi, disk ölçülerinizi ve çelik spesifikasyonlarınızı bize gönderin.Ekibimiz projeniz için pres kapasitesini, bobin genişliğini, besleme yöntemini, kalıp konfigürasyonunu ve hat düzenini değerlendirecektir.